“找到了！找到了！”寶鋼股份厚板部軋鋼一分廠辦公室里傳來的陣陣歡呼聲，打破了沉寂的夜空，看看表，此時已是周一凌晨2時了。

就在此前的周日，盡管時間已過20時，這間辦公室里依然燈火通明。寶鋼股份厚板部領導與軋鋼一分廠黨政、生產技術人員聚集在一起，個個眉頭緊鎖。原來，他們正在商討解決一個制約生產的技術難題。

這是怎么一回事呢？原來，當天，該廠厚板部首次承接了一批高難度的管線鋼生產任務。該批產品的技術條件要求高，交貨時間短。產品軋制沒多久，作業長辦公室就傳來指令：“產品出現性能波動，暫緩裝鋼！”停裝管線鋼意味著生產計劃會被打亂，如果找不到問題根源，管線鋼就無法批量生產，這對物流平衡以及交貨期都將造成嚴重影響。該厚板部的各級管理者聞訊后第一時間趕到現場。

為了盡快找到性能波動的原因，大家展開了頭腦風暴。首先，他們從控制計劃開始逐一排查，檢查各個控制點是否按照要求執行到位；其次，對軋制過程實際情況進行解析，確認工藝是否合理；再次，利用大數據系統，以秒為單位進行軋制動作時序的全面對比。